Home / Balita / Balita sa industriya / Ang kailangang -kailangan na papel ng basa na panghalo sa pagproseso ng industriya

Ang kailangang -kailangan na papel ng basa na panghalo sa pagproseso ng industriya

Ang Wet Mixer ay isang kritikal na piraso ng kagamitan sa maraming mga industriya, na nagsisilbing workhorse para sa timpla, homogenizing, at pagpapakalat ng mga materyales kung saan kasangkot ang isang likidong yugto. Malayo na mas sopistikado kaysa sa isang simpleng stirrer, ang isang basa na panghalo ay inhinyero upang maihatid ang tumpak, paulit-ulit, at mahusay na mga resulta ng paghahalo ng enerhiya, mahalaga para sa kalidad ng produkto at kahusayan sa proseso.


Mga prinsipyo at pag -atar

A Wet Mixer nagpapatakbo sa pamamagitan ng pagbibigay ng mekanikal na enerhiya sa isang sistema ng mga solido at likido (o maraming hindi maiiwasang likido) upang makamit ang isang nais na antas ng pagkakapareho. Ang mga pangunahing pag -andar nito ay kinabibilangan ng:

  • Homogenization: Paglikha ng isang pantay na komposisyon sa buong batch.

  • Pagkakalat: Ang pagbagsak ng mga agglomerates ng solidong mga particle at pamamahagi ng mga ito nang pantay -pantay sa loob ng isang likidong sasakyan.

  • Emulsification: Lumilikha ng matatag na timpla ng dalawa o higit pang hindi maiiwasang likido (hal., Langis at tubig).

  • HEAT Transfer: Pagpapahusay ng thermal exchange sa pamamagitan ng pagtiyak ng patuloy na paggalaw at pakikipag -ugnay sa mga pader ng jacketed vessel.

  • Reaksyon ng kemikal: Ang pagpapadali ng pakikipag -ugnay sa pagitan ng mga reaksyon upang magmaneho ng mga proseso ng kemikal.

Ang effectiveness of a Wet Mixer Nakasalalay nang labis sa kakayahang makabuo ng mataas na paggugupit na stress, maramihang daloy, at kaguluhan. Ang mga mekanismong ito ay nagbabawas ng mga particle at maiwasan ang paghiwalay, na humahantong sa isang matatag, pare -pareho na produkto.


CH Slot Shape Wet Mixer

Mga uri ng Wet Mixer at ang kanilang mga aplikasyon

Ang vast array of industrial applications necessitates different types of Wet Mixer mga teknolohiya, ang bawat isa ay na -optimize para sa mga tiyak na materyal na viscosities at mga layunin ng proseso:

Uri ng Wet Mixer Mekanismo Karaniwang application
Mataas na paggugupit Gumagamit ng isang high-speed rotor/stator assembly upang lumikha ng matinding haydroliko at mekanikal na paggupit. Emulsifying mga parmasyutiko, naghahanda ng magagandang pagpapakalat ng pigment, na lumilikha ng matatag na emulsyon ng pagkain (hal., Mayonnaise).
Planetary Mixer Ang mga agitator ay umiikot sa kanilang sariling axis habang umiikot sa gitnang axis ng mangkok, tinitiyak ang buong paghahalo sa dingding. Ang mga high-viscosity pastes, adhesives, sealant, keramika, at mga kuwarta.
Ribbon Blender (na may likidong spray) Ang mga Helical ribbons ay gumagalaw ng materyal kapwa axially at radially. Maaaring magamit ng mga high-speed choppers at spray nozzle para sa pagproseso ng basa. Ang mga bulk solids wetting, blending pulbos na may maliit na halaga ng likido (hal.
Nabalisa tank (propeller/turbine) Gumagamit ng mga impeller upang lumikha ng maramihang paggalaw at naisalokal na paggupit. Mababang-sa-medium na lapot na blending, simpleng paglusaw, likido-likido na timpla, malakihang mga reaktor ng kemikal.

Mga pagsasaalang -alang sa kritikal na disenyo

Ang design and material of construction for a Wet Mixer ay pinakamahalaga sa pangmatagalang pagganap at pagsunod sa regulasyon. Ang mga pangunahing pagsasaalang -alang ay kasama ang:

  • Mga Materyales ng Konstruksyon: Madalas hindi kinakalawang na asero (304 o 316L) para sa paglaban ng kaagnasan at kalinisan, lalo na sa parmasyutiko and pagkain produksiyon.

  • Teknolohiya ng Sealing: Ang wastong shaft seal (mga mechanical seal na karaniwan) ay mahalaga upang maiwasan ang pagtagas ng produkto o kontaminasyon, lalo na kapag nakikipag -usap sa mga mapanganib o sterile na materyales.

  • Kapangyarihan at kahusayan: Ang motor and gearbox must be appropriately sized to handle the torque required for the maximum expected viscosity and density of the mixture.

  • Geometric pagkakapareho (scaling up): Ang paglipat mula sa lab-scale hanggang sa mga mixer ng produksyon-scale ay nangangailangan ng maingat na pagkalkula upang mapanatili ang katulad na lakas ng paghahalo sa bawat dami ng yunit, tinitiyak ang pare-pareho na kalidad ng produkto sa mga kaliskis.

Ang sophisticated engineering of modern Wet Mixer Pinapayagan ng mga system ang mga tagagawa upang mapanatili ang masikip na kontrol sa mga variable na proseso, na humahantong sa higit na pangwakas na mga produkto at nabawasan ang basura. Habang ang mga industriya ay patuloy na humihiling ng mas mataas na kalidad at kahusayan, ang papel ng katumpakan-engineered Wet Mixer lalago lamang sa kahalagahan. $