Tukoy na aplikasyon ng teknolohiyang dry butil sa industriya ng parmasyutiko
Ang teknolohiyang dry granulation, bilang isang paraan ng solvent-free na butil, ay malawakang ginagamit sa industriya ng parmasyutiko. Kung ikukumpara sa basa na butil, ang dry granulation ay may mga sumusunod na pakinabang:
Iwasan ang nalalabi na solvent: Dahil walang ginagamit na solvent, ang impluwensya ng nalalabi na nalalabi sa kalidad ng produkto ay maiiwasan, na partikular na angkop para sa mga gamot na sensitibo sa mga solvent.
Madaling mapatakbo: Ang daloy ng proseso ay medyo simple at madaling mapatakbo.
Mababang pagkonsumo ng enerhiya: Walang kinakailangang proseso ng pagpapatayo, at mababa ang pagkonsumo ng enerhiya.
Naaangkop sa mga materyales na sensitibo sa init: Iniiwasan ang pinsala ng mga materyales na sensitibo sa init sa pamamagitan ng mataas na temperatura.
Tukoy na mga senaryo ng aplikasyon ng teknolohiyang dry granulation sa industriya ng parmasyutiko
Direktang tableting:
Mataas na lakas ng butil: Ang mga particle na nakuha ng dry butil ay may mataas na lakas at maaaring direktang magamit para sa pag -tablet nang hindi nagdaragdag ng mga adhesives.
Nalalapat sa mga mahirap na-compress na materyales: Maaari itong mapabuti ang likido at pag-tablet ng pagganap ng mga mahirap na compress na materyales.
Pagbutihin ang kalidad ng tablet: Ang mga tablet na nakuha ay may mabilis na oras ng pagkabagsak at mataas na bioavailability.
Pre-paggamot para sa patong:
Pagbutihin ang likido ng mga particle: Dry butil maaaring mapabuti ang likido ng mga particle at mapadali ang kasunod na proseso ng patong.
Pagbutihin ang epekto ng patong: Ang patong na patong at ang mga pangunahing partikulo ay mas mahigpit na nakagapos.
Paghahanda ng matagal na paglabas ng mga paghahanda:
Pagkontrol ng Paglabas ng Gamot: Sa pamamagitan ng pag-aayos ng mga parameter ng proseso, ang rate ng paglabas ng gamot ay maaaring kontrolado upang maghanda ng matagal na paglabas ng mga paghahanda.
Mga uri at katangian ng teknolohiyang dry granulation
Roller granulation: Ang materyal ay pinindot sa mga sheet o mga piraso sa pamamagitan ng pag -apply ng presyon gamit ang isang roller, at pagkatapos ay nasira sa mga particle. Ito ay angkop para sa mga materyales na may mas malaking laki ng butil, at ang mga handa na mga particle ay may mataas na lakas.
Extrusion granulation: Ang materyal ay extruded sa pamamagitan ng die hole upang makabuo ng mga piraso o filament, at pagkatapos ay nasira sa mga particle. Ito ay angkop para sa mga materyales na may mahusay na plasticity, at ang mga handa na mga particle ay may regular na mga hugis.
Fluidized bed granulation: Ang materyal ay nakabangga at hadhad sa likidong kama upang gawin ang mga particle na unti -unting lumago. Ito ay angkop para sa mga materyales na may mas maliit na laki ng butil, at ang mga handa na mga particle ay may pantay na pamamahagi ng laki ng butil.
Mga Hamon at Solusyon ng Dry Granulation Technology sa industriya ng parmasyutiko
Suliranin sa alikabok: Ang isang malaking halaga ng alikabok ay bubuo sa panahon ng dry granulation proseso, at kinakailangan upang palakasin ang mga hakbang sa pag -alis ng sealing at alikabok.
Hindi sapat na lakas ng butil: Ang lakas ng butil ng ilang mga materyales ay hindi sapat, at kinakailangan upang magdagdag ng mga additives o i -optimize ang mga parameter ng proseso.
Pagsusuot ng Kagamitan: Ang pangmatagalang operasyon ng kagamitan ay magiging sanhi ng pagsusuot at luha, at ang regular na pagpapanatili at kapalit ng pagsusuot ng mga bahagi ay kinakailangan.